1、庫存管理就是倉儲管理;

    2、庫存管理是倉庫或者采購的事情;

    3、庫存控制就是犧牲交貨、導致生產(chǎn)線停產(chǎn)；

    4、上了ERP就能夠提高及時交貨率，降低庫存;

    5、VMI(供應商管理庫存)是“羊毛出在羊身上”;

    6、追求零庫存;

    7、供應鏈就等于倉庫+采購。

    1、倉儲管理成本：包括卸貨費、QC費用、條碼費、入庫檢核上架費、儲位費、批量退庫費、盤點費等;

    2、訂單處理成本：包括分揀、配單、打包、指派、交接、RMA費，以及耗材費用;

    3、配送成本：包括干線物流費和分區(qū)配送費;

    4、系統(tǒng)使用費、固定資產(chǎn)和裝修費的分攤。

    考核KPI和安全存量管理只是控制庫存的兩種手段，這兩個方法對傳統(tǒng)企業(yè)而言也許真的夠了，因為其粗狂的批量進出。但對于以精細化的單個用戶為目標的電商而言，永遠不夠。真正的利器在于以日常數(shù)據(jù)為導向的周轉(zhuǎn)率和動銷率。

    兩者區(qū)別：比如某SKU利潤是100元，一年周轉(zhuǎn)12次，年利潤是1200元;年周轉(zhuǎn)4次，年利潤是400元。所以周轉(zhuǎn)率是關注某SKU價值高低。具體關注“點”的管控。而動銷率是關注整個倉儲品類動態(tài)。屬于“面”的管控。銷動品種數(shù)越多，表示品類管理和策劃越成功，倉儲利用價值越高,液壓打包機。

    1、以倉位碼為中心：通過不走回頭路之規(guī)則提高貨取補放速度;

    2、以條碼為主線：至少進行兩環(huán)節(jié)的識別復核;

    3、以準確率為目標，分區(qū)“責任田”管制，實現(xiàn)日整理整頓和日異動商品的盤存;

    4、環(huán)節(jié)量化為依據(jù)：寧可不斷試錯也要量出每環(huán)節(jié)的作業(yè)成本，一定要實現(xiàn)多勞多得，不平均主義。

    5、以流水線作業(yè)為打包帶，實現(xiàn)無間隙，無停頓的勞動力利用率。